Produkte
Op-perseel Membraanstikstofgenereringstelsel

Op-perseel Membraanstikstofgenereringstelsel

Die SINNA GAS On-site Membraan Stikstof Generation System is 'n betroubare, energie-doeltreffende en koste-effektiewe oplossing vir die vervaardiging van stikstof direk by jou fasiliteit.

Produk Oorsig

 

Die SINNA GAS On-site Membraan Stikstof Generation System is 'n betroubare, energie-doeltreffende en koste-effektiewe oplossing vir die vervaardiging van stikstof direk by jou fasiliteit. Deur gebruik te maak van gevorderde holveselmembraanskeidingstegnologie, genereer die stelsel voortdurend hoë-gehalte stikstof uit saamgeperste lug, wat die behoefte aan silinderaflewerings, vloeibare stikstofberging en toevoeronderbrekings uitskakel.


Ontwerp vir industriële gebruikers wat medium-suiwer stikstof benodig, membraanstikstofopwekkers bied buitengewone betroubaarheid, eenvoudige werking en minimale instandhoudingsvereistes. Die kompakte modulêre ontwerp maak installasie maklik en maak buigsame kapasiteitsuitbreiding moontlik namate produksiebehoeftes toeneem.


In vergelyking met tradisionele stikstofvoorsieningsmetodes verminder 'n-membraanstikstofgenereringstelsel op die perseel bedryfskoste aansienlik terwyl dit 'n deurlopende en onafhanklike stikstoftoevoer verseker.


By SINNA GAS bied ons pasgemaakte membraanstikstofgenereringsoplossings wat aangepas is vir elke kliënt se suiwerheid, vloeitempo, druk en toedieningsvereistes. Ons ingenieurspan ondersteun projekte wêreldwyd oor nywerhede, insluitend olie en gas, petrochemikalieë, mariene, voedselverwerking, elektroniese vervaardiging, mynbou en metaalvervaardiging.

 

Sleutelvoordele

 

Deurlopende stikstofproduksie
Genereer stikstof 24/7 direk op-perseel sonder om op eksterne gasverskaffers of afleweringskedules staat te maak.


Laer bedryfskoste
In vergelyking met die aankoop van vloeibare stikstof of silindergas, kan op-perseel stikstofopwekking lang-stikstofvoorsieningsuitgawes aansienlik verminder.


Hoë betroubaarheid
Membraanmodules bevat geen bewegende dele nie, wat lei tot stabiele werking, lae onderhoudsvereistes en lang lewensduur.


Kompakte voetspoor
Die gly-gemonteerde ontwerp vereis minimale installasiespasie en kan in bestaande produksiefasiliteite geïntegreer word.


Vinnige begin-Op
Die stelsel bereik stabiele stikstofproduksie binne minute na aanskakeling, wat vinnige reaksie op produksie-eise moontlik maak.


Ten volle outomatiese werking
Geïntegreerde PLC-beheer en HMI-raakskerm bied outomatiese monitering, alarmbestuur en vereenvoudigde werking.


Veilig en omgewingsvriendelik
Geen kriogene vloeistowwe, hoë-gassilinders of vervoerrisiko's is by daaglikse bedryf betrokke nie.

 

Hoe Membraan Stikstof Generasie Werk

 

Membraanstikstofopwekking maak gebruik van selektiewe gaspermeasietegnologie.


Omringende lug word saamgepers en gaan deur 'n volledige lugbehandelingspakket wat bestaan ​​uit filters en droërs. Die skoon saamgeperste lug gaan dan spesiaal ontwerpte holveselmembraanmodules binne.


Verskillende gasse dring deur die membraanwand teen verskillende tempo's. Suurstof, waterdamp, koolstofdioksied en spoorgasse gaan vinniger deur die membraanvesels as stikstofmolekules. Gevolglik word stikstof binne die membraan gekonsentreer en word dit vir industriële gebruik versamel.


Hierdie deurlopende skeidingsproses vereis geen chemikalieë, geen adsorberende middels en geen herlewingsiklusse nie, wat membraantegnologie hoogs betroubaar en energiedoeltreffend maak.

 

Tegniese spesifikasies

 

Parameter

Spesifikasie

Stikstofkapasiteit

0,1 – 500 Nm³/h

Stikstofsuiwerheid

95% – 99.5%

Stikstofuitlaatdruk

Tot 16 bar(G)

Suurstof inhoud

Verstelbaar

Doupunt

Tot -40 grade (opsioneel)

Bedryfsmodus

Deurlopend 24/7

Beheerstelsel

PLC outomatiese beheer

Installasie tipe

Skuur gemonteer / houer

Kragtoevoer

Pasgemaak

Ontwerp Leeftyd

Meer as 15 jaar

Membraanmodule Leeftyd

Tipies 8-10 jaar

 

Pasgemaakte kapasiteit, suiwerhede en drukkonfigurasies is op aanvraag beskikbaar.

 

Standaard stelsel komponente

 

'n Volledige SINNA GAS membraan stikstof generasie pakket sluit tipies in:

01/

Lugkompressie-afdeling

Olie-ingespuit of olie-vry skroef lugkompressor
Lugontvanger tenk
Drukregulasiestelsel

02/

Stikstofgenerasie-afdeling
Holveselmembraanmodules
Vloeibeheerkleppe
Drukbeheerstelsel

03/

Lugbehandelingsafdeling
Vooraf-filter
Koalescerende filter
Geaktiveerde koolstof filter
Verkoelde of droogmiddel lugdroër

04/

Beheerstelsel
PLC kontroleerder
HMI raakskerm
Alarmstelsel
Afgeleë monitering opsie

05/

Stikstofbergingsafdeling
Stikstof buffertenk
Drukstabiliseringseenheid

Membraan Stikstof Generator vs PSA Stikstof Generator

 

Die keuse van die regte stikstofgenereringstegnologie hang af van jou suiwerheidsvereistes en toepassing.

 

Item

Membraan Tegnologie

PSA Tegnologie

Stikstofsuiwerheid

95%–99.5%

Tot 99,999%

Begintyd

Baie vinnig

Matig

Onderhoud

Baie laag

Matig

Voetspoor

Kompak

Groter

Bewegende Onderdele

Geen in membraanmodules nie

Veelvuldige kleppe

Beste toepassings

Olie en gas, mariene, mynbou

Elektronika, Voedselverpakking

 

Vir toepassings wat stikstofsuiwerheid onder 99.5% vereis, bied membraanstelsels dikwels 'n meer ekonomiese en betroubare oplossing.

 

Tipiese toepassings

Olie- en gasbedryf

  • Pyplyn suiwering
  • Pypleiding droog
  • Druktoetsing
  • Tenkkombers
  • Buitelandse traagheidstelsels


Petrochemiese Nywerheid

  • Opgaartenkbeskerming
  • Reaktor inert
  • Voorkoming van ontploffing
  • Proses gasbeskerming


Marine & Offshore

  • Brandstoftenk inert
  • Vragtenkbeskerming
  • Veiligheidstelsels
 

Kos en Drank

  • Kos verpakking
  • Produk bewaring
  • Gewysigde atmosfeer verpakking (MAP)


Elektroniese vervaardiging

  • Golf soldering
  • Elektroniese samestelling prosesse


Metaalverwerking

  • Lasersny
  • Hittebehandeling
  • Uitgloeiingsoperasies


Mynboubedryf

  • Brandvoorkoming
  • Ontploffingsbeheer
  • Toerustingbeskerming

Aanbevole stikstofsuiwerheid deur toediening

 

Toepassing

Aanbevole reinheid

Tenk kombers

95% – 99%

Pyplynsuiwering

98% – 99%

Buitelandse inertisering

98% – 99.5%

Voedselverpakking

99% – 99.5%

Lasersny

Tot 99,5%

Elektroniese vervaardiging

99% – 99.5%

 

SINNA GAS-ingenieurs help kliënte om die mees geskikte suiwerheidsvlak te kies om prestasie en bedryfskoste te balanseer.

 

Kostebesparing en opbrengs op belegging

 

Baie nywerheidsfasiliteite gaan voort om stikstofsilinders of vloeibare stikstof te koop omdat hulle onbewus is van die langtermyn kostevoordele van op-perseelgenerering.


'n Op-perseel membraanstikstofgenereringstelsel kan die volgende verskaf:

  • Verminderde stikstofaankoopkoste
  • Uitskakeling van silinderhuurfooie
  • Geen vervoerkoste nie
  • Geen toevoeronderbrekings nie
  • Verminderde arbeidsvereistes

 

Afhangende van plaaslike gaspryse en bedryfstoestande, behaal baie klante opbrengs op belegging binne 12–24 maande na installasie.

 

Hoekom Kies SINNA GAS

 

Pasgemaakte Ingenieursoplossings
Elke projek is ontwerp volgens die kliënt se werklike bedryfsvereistes, insluitend vloeitempo, suiwerheid, druk en omgewingstoestande.


Industriële Gas Kundigheid
SINNA GAS spesialiseer in industriële gasopwekking en gasverwerkingsoplossings en bedien kliënte wêreldwyd oor verskeie nywerhede.


Wêreldwye uitvoerervaring
Ons stelsels is verskaf vir internasionale projekte wat industriële vervaardiging, energie, mariene en petrochemiese toepassings behels.


Turnkey-projekvermoë
Ons bied volledige ondersteuning van ingenieursontwerp en vervaardiging tot ingebruikneming en operateursopleiding.


Kwaliteit vervaardiging
Streng gehaltebeheerprosedures verseker betroubare werkverrigting, lang dienslewe en konsekwente stikstofproduksie.


Wêreldwye tegniese ondersteuning
Ons tegniese span verskaf installasieleiding, ingebruiknemingsbystand en na-verkoopdiens vir globale kliënte.

 

Gereelde Vrae

 

V: Watter stikstofsuiwerheid kan 'n membraanstikstofgenerator bereik?

A: Membraanstikstofopwekkers produseer tipies stikstofsuiwerheid wat wissel van 95% tot 99.5%, afhangende van stelselontwerp en bedryfstoestande.

V: Watter nywerhede is die beste geskik vir membraanstikstofgenerering?

A: Olie- en gas-, petrochemiese, mariene-, mynbou-, metaalverwerkings- en voedselverpakkingsindustrieë gebruik gewoonlik membraanstikstofstelsels.

V: Hoe lank hou membraanmodules?

A: Onder normale bedryfstoestande lewer membraanmodules oor die algemeen 8–10 jaar se betroubare diens.

V: Is die stelsel heeltemal outomaties?

A: Ja. SINNA GAS-stelsels is toegerus met PLC--gebaseerde outomatiese kontroles en kan deurlopend werk met minimale operateuringryping.

V: Hoe kies ek die korrekte stikstofopwekkergrootte?

A: Kliënte moet tipies stikstofvloeitempo, suiwerheidsvereiste, uitlaatdruk en daaglikse werksure verskaf. Ons ingenieurs sal die optimale konfigurasie aanbeveel.

V: Kan SINNA GAS volledige sleutelprojekte verskaf?

A: Ja. Ons bied ingenieursontwerp, vervaardiging, installasieleiding, inbedryfstellingsteun, operateuropleiding en na-tegniese dienste.

Warm etikette: op-perseel membraan stikstof generasie stelsel, China op-perseel membraan stikstof generasie stelsel vervaardigers, verskaffers, fabriek

Stuur Navraag