Staal suurstofaanleg

Staalsuurstofaanlegoplossings vir yster- en staalvervaardiging

 

Hoë-prestasie op-perseel suurstofgenereringstelsels vir moderne staalaanlegte
Betroubare suurstoftoevoer is die ruggraat van doeltreffende staalproduksie. Van hoogoon-ystervervaardiging en BOF-staalvervaardiging tot EAF-bedrywighede en sekondêre metallurgie, suurstof beïnvloed produksie-uitset, energiedoeltreffendheid, bedryfskoste en finale staalkwaliteit direk.


Ons ontwerp en vervaardig pasgemaakte staalsuurstofaanlegte wat staalprodusente help om stabiele suurstofvoorsiening te bereik, afhanklikheid van eksterne vloeibare suurstofverkopers te verminder en langtermyn--bedryfswinsgewendheid te verbeter.


Ons portefeulje sluit in PSA-suurstofaanlegte, kryogeniese lugskeidingseenhede (ASU), suurstofkompressiestelsels, vloeibare suurstof-rugsteunstelsels, en volledige EPC-sleutelklaaroplossings vir staalaanlegte wêreldwyd.

 

 
 
 
Waarom vooraanstaande staalprodusente ons vertrou
 
01/

20+ Jare se ondervinding in industriële gasingenieurswese
Gespesialiseerde kundigheid in suurstofgenerering, kryogeniese lugskeiding en industriële gasstelsels.

02/

Globale projekleweringsvermoë
Bedien kliënte regoor Asië, Europa, die Midde-Ooste, Afrika en Suid-Amerika.

03/

100+ Industriële gasprojekte gelewer
Ervaring wat staal-, metallurgie-, chemiese, glas- en energiebedrywe dek.

04/

Plantbeskikbaarheid tot 99%
Ontwerp vir deurlopende 24/7 industriële bedryf.

05/

Volledige EPC-vermoë
Ingenieurswese, verkryging, vervaardiging, installasie toesig, ingebruikneming, en operateur opleiding.

06/

Lang-Tegniese Ondersteuning
Afstanddiagnostiek, onderdele-ondersteuning, probleemoplossing en werkverrigtingoptimalisering.

 

Steel Oxygen Plant

 

Suurstof se kritieke rol in moderne staalvervaardiging

Moderne staalvervaardiging is afhanklik van hoë-suiwer suurstof om verbrandingsdoeltreffendheid te verbeter en metallurgiese reaksies te versnel.


Die voordele van suurstofinspuiting sluit in:

  • Hoër oondproduktiwiteit
  • Verminder brandstof- en cokeverbruik
  • Vinniger staalvervaardigingsiklusse
  • Verbeterde staalkwaliteit konsekwentheid
  • Laer bedryfskoste
  • Verminderde emissies

 

Toegewyde suurstofopwekking op-perseel het standaardpraktyke geword vir staalaanlegte wat groter produksiedoeltreffendheid en energieoptimalisering soek.

 

 

Toedienings van staal suurstofplante

Hoogoond ystermaak:Suurstofverryking verbeter vlamtemperatuur en verbrandingsdoeltreffendheid van verpulverde steenkool, verminder kooksverbruik terwyl warmmetaalproduksie verhoog word.


Basiese suurstofoond (BOF):Hoë-suiwer suurstof maak vinnige ontkoling en onreinheidverwydering tydens staalraffinering moontlik.


Elektriese boogoond (EAF):Ondersteun oksi-brandstofbranders en suurstofspuite om skrootsmelting te versnel en elektrisiteitsverbruik te verminder.


Sekondêre Metallurgie:Bied proses suurstof en inerte gas ondersteuning vir lepel raffinering en legering aanpassing.


Deurlopende gietbewerkings:Ondersteun hulpprosesse regdeur staalproduksiefasiliteite.

Blast Furnace Oxygen Enrichment System

 

Hoeveel suurstof verbruik 'n staalplant?
 
High Capacity Oxygen Plant For Steel Industry

Die bepaling van suurstofaanvraag is een van die eerste stappe in die keuse van die toepaslike suurstofgenereringstelsel.

 

Tipiese suurstofverbruik
Hoogoondbedrywighede
40–100 Nm³ suurstof per ton warm metaal


BOF Staalmaak
50–80 Nm³ suurstof per ton staal


EAF Staalvervaardiging
20–50 Nm³ suurstof per ton staal


Werklike vereistes hang af van:

  • Produksie kapasiteit
  • Soort oond
  • Grondstof samestelling
  • Suurstofverrykingstrategie
  • Energiedoeltreffendheiddoelwitte

 

Ons ingenieurs kan help om die optimale suurstofaanlegkapasiteit te bereken op grond van jou produksieteikens.

 

Produkreeks

 

PSA suurstofplante

Kapasiteit
100–1 000 Nm³/h
Suurstof suiwerheid
93%–95%
Aansoeke

  • Mini staalmeulens
  • Hulp suurstofstelsels
  • Sny- en sweisondersteuning

Voordele

  • Laer aanvanklike belegging
  • Vinnige installasie
  • Kompakte voetspoor
 

Kryogeniese suurstofplante (ASU)

Kapasiteit
1 000–30,000+ Nm³/h
Suurstof suiwerheid
99.5%–99.6%
Aansoeke

  • BOF staal aanlegte
  • EAF staal aanlegte
  • Geïntegreerde staalmeulens
  • Groot-metallurgiese fasiliteite

Voordele

  • Laagste lang-suurstofproduksiekoste
  • Gelyktydige stikstof- en argonherwinning
  • Hoë-volume deurlopende werking
 
PSA vs Kryogeniese suurstofplant
 

Parameter

PSA

Kryogeniese ASU

Kapasiteit

Tot 1 000 Nm³/h

Tot 30,000+ Nm³/h

Suurstof suiwerheid

93%–95%

99.5%–99.6%

Stikstofproduksie

Nee

Ja

Argon herstel

Nee

Ja

Aanvanklike Belegging

Laer

Hoër

Lang-OPEX

Hoër

Laer

Beste vir

Klein Meule

Groot staalaanlegte

Vir die meeste medium- en groot staalvervaardigingsfasiliteite bied kryogeniese lugskeiding die beste langtermyn--ekonomiese prestasie.

 

 

Hoeveel kos 'n staal suurstofaanleg?

Een van die mees algemene vrae van staalprodusente is:
"Wat is die koste van 'n suurstofaanleg?"
Die antwoord hang af van verskeie tegniese en kommersiële faktore.
Faktore wat beleggingskoste beïnvloed

  • Suurstofkapasiteit (Nm³/h)
  • Suurstof suiwerheid vereiste
  • Afleweringsdruk
  • Stikstof of argon herwinning vereistes
  • Outomatisering vlak
  • Nutsvoorwaardes
  • Projek ligging
  • EPC omvang

Tipiese beleggingsreeks
Klein PSA-stelsels vereis oor die algemeen 'n aansienlik laer kapitaalinvestering, terwyl groot kryogeniese ASU's vir geïntegreerde staalaanlegte groot infrastruktuurprojekte met multi-miljoen-dollar-begrotings verteenwoordig.
Vir 'n akkurate skatting verskaf ons pasgemaakte CAPEX- en OPEX-ontledings gebaseer op u projekvereistes.

Oxygen Plant For Steel Mills

 

Kern Tegniese Kenmerke
 

Suurstofsuiwerheid tot 99,6%

Geskik vir veeleisende BOF- en EAF-toepassings.

Energie-doeltreffende ontwerp

Geoptimaliseerde termodinamiese ontwerp verminder spesifieke kragverbruik.

Dinamiese lasvolg

Outomatiese lasaanpassing vir wisselende BOF- en EAF-suurstofbehoefte.

Geïntegreerde stikstof- en argonherwinning

Ondersteun sekondêre metallurgie en inerte gas vereistes.

Gevorderde DCS-beheer

Ten volle outomatiese werking met afstandmonitering vermoë.

Lang Diens Lewe

Ontwerp vir 20+ jaar se industriële bedryf.

 

VPSA Oxygen Plant For Steel Industry

 

Vervaardiging en kwaliteitversekering

Elke suurstofaanleg ondergaan omvattende gehaltebeheerprosedures voor versending.
Gehaltebeheerproses

  • Naspeurbaarheid van grondstowwe
  • Sweiskwalifikasiebeheer
  • 100% X--straalinspeksie
  • Helium lektoets
  • Hidrouliese druktoetsing
  • Fabrieksaanvaardingstoets (FAT)


Derde-party-inspeksie beskikbaar

  • SGS
  • Bureau Veritas (BV)
  • TÜV

Alle kritieke toerusting word volgens internasionale gehaltestandaarde vervaardig.

 

Bewese projekervaring

 

Gevallestudie: 8 000 Nm³/h Kryogeniese suurstofaanleg vir BOF-staalmeule

Ligging
Suidoos-Asië
Uitdaging
Kliënt het toenemende koste vir die verkryging van vloeibare suurstof en onbetroubare afleweringskedules in die gesig gestaar.
Oplossing
Het 'n sleutelklaar kryogeniese suurstofgenereringstelsel geïnstalleer, insluitend:

  • Lugskeidingseenheid
  • Suurstof kompressie stelsel
  • LOX-rugsteunberging
  • Pyplynverspreidingsnetwerk

Resultate

  • Suurstof verkrygingskoste verminder met 34%
  • Plant beskikbaarheid oorskry 99%
  • Volle projek ROI behaal binne 18 maande
 

Gevallestudie: 12 000 Nm³/h suurstof- en argonaanleg vir geïntegreerde staalmeule

Omvang

  • Ingenieursontwerp
  • Toerustingvervaardiging
  • Installasie toesig
  • Ingebruikneming
  • Operateursopleiding

Kenmerke

  • 99,6% suurstofproduksie
  • Argonherwinning met hoë-suiwerheid
  • Outomatiese laai-Volg beheer

Resultate

  • Stabiele 24/7 suurstoftoevoer
  • Verminderde afhanklikheid van eksterne verskaffers
  • Verbeterde produksiedoeltreffendheid
 
 

Ons Projekuitvoeringsproses

 

Ons ondersteun kliënte deur die hele projeklewensiklus.

Vereiste Analise

Tegniese uitvoerbaarheidstudie

Pasgemaakte voorstel en begrotingskatting

Prosesingenieursontwerp

Toerustingvervaardiging

 

Fabrieksaanvaardingstoets (FAT)

Versending & Terreinvoorbereiding

Installasie en ingebruikneming

Operateursopleiding

Lang-Na-Verkope Ondersteuning

 

 

Sertifisering en nakoming

Ons suurstofaanlegte word volgens internasionaal erkende standaarde vervaardig.


Beskikbare sertifiserings

  • ISO 9001
  • CE-sertifisering
  • PED-nakoming
  • ASME Standaarde
  • Derde-party-inspeksie-sertifikate

 

Hierdie standaarde help om bedryfsveiligheid, betroubaarheid en regulatoriese nakoming wêreldwyd te verseker.

Steelmaking Oxygen Supply System

 

 

Gereelde vrae

 

V: Watter inligting word benodig vir 'n kwotasie?

A: Verskaf asseblief:
Suurstofvloeitempo (Nm³/h)
Vereiste suurstofsuiwerheid
Afleweringsdruk
Staal produksie kapasiteit
Projek ligging
Nutsvoorwaardes

V: Hoe lank hou 'n staal suurstofaanleg?

A: Met behoorlike instandhouding werk kryogeniese suurstofaanlegte gewoonlik vir meer as 20 jaar.

V: Kan die aanleg wisselende suurstofvraag hanteer?

A: Ja. Gevorderde DCS-beheerstelsels laat dinamiese lasaanpassings toe om BOF- en EAF-produksiesiklusse te akkommodeer.

V: Verskaf u oorsese installasie en ingebruikneming?

A: Ja. Ons ingenieurspanne ondersteun wêreldwye projekte met installasietoesig, ingebruikneming en operateuropleiding.

V: Kan stikstof en argon gelyktydig herwin word?

A: Ja. Kriogeniese ASU's kan gelyktydig suurstof, stikstof en argon produseer, wat die algehele plantekonomie verbeter.

As een van die voorste vervaardigers en verskaffers van staalsuurstofaanlegte in China, bied ons 'n wye reeks produkte met uitstaande gehalte. Wees asseblief verseker om hoë-staal suurstofaanleg teen mededingende prys by ons fabriek te koop. Kontak ons ​​vir meer besonderhede.