Produk Oorsig
Die grootkapasiteit kryogeniese stikstofaanleg wat deur SINNA GAS ontwikkel is, is 'n volledig ontwerpte industriële lugskeidingseenheid (ASU) wat ontwerp is vir voortdurende groot-produksie van hoë-suiwer stikstofgas (N₂) en vloeibare stikstof (LIN) uit atmosferiese lug.
Hierdie stelsel is gebaseer op bewese kryogeniese distillasietegnologie, wat algemeen gebruik word in globale industriële gasinfrastruktuur, petrochemiese komplekse, staalaanlegte en energiesektore.
Anders as PSA- of membraanstikstofstelsels, is kriogene ASU-plante ontwerp vir:
- Large-scale nitrogen consumption (>500 Nm³/h)
- Ultra-hoë suiwerheidsvereistes (tot 99,9999%)
- Deurlopende 24/7 industriële bedryf
- Laagste koste per Nm³ op industriële skaal
SINNA GAS bied volledige EPC (ingenieurswese, verkryging en konstruksie) oplossings, insluitend:
Prosesontwerp, vervaardiging, installasietoesig, ingebruikneming en lewensiklus tegniese ondersteuning.
Kerningenieurswaarde
Kriogeniese stikstofproduksie is gebaseer op lugvervloeiing en fraksionele distillasie by ultra-lae temperature (-170 grade tot -196 grade).
Dit laat presiese skeiding van stikstof, suurstof en argon toe op grond van kookpuntverskille.
Industriële Standaard ASU
Die SINNA GAS Cryogenic Nitrogen Plant volg 'n bewese industriële ASU-proses:
Lugkompressiestelsel
Atmosferiese lug word saamgepers met behulp van sentrifugale of skroefkompressors.
Pre-Suiweringseenheid (PPU)
Verwydering van:
- Vog (H₂O)
- Koolstofdioksied (CO₂)
- Koolwaterstowwe
Dit verseker veilige werking van kryogeniese toerusting.
Kryogeniese verkoelingstelsel
Lug word afgekoel deur:
- Plaat-vin-hitteruilers
- Uitbreidingsturbine (energieherwinningstelsel)
- Joule-Thomson-uitbreidingsproses
Fraksionele distillasiekolom
Lug word geskei op grond van kookpunte:
- Stikstof: -196 grade (topproduk)
- Suurstof: -183 grade (onderste produk)
Produkherstelstelsel
Stikstof word gelewer as:
- Gasvormige stikstof (GAN)
- Vloeibare stikstof (LIN opsioneel)
- Hoë-drukstikstof (met boosterstelsel)
Tegniese spesifikasies
Alle parameters is aanpasbaar op grond van projekvoorwaardes en EPC-ontwerpvereistes.
Produksie kapasiteit
- Standaardreeks: 500 – 20,000+ Nm³/h
- Mega-skaal EPC-aanlegte beskikbaar op versoek
Stikstof suiwerheid
- Industriële graad: 95% – 99,9%
- Hoë suiwerheid: 99,99%
- Ultra-hoë suiwerheid: tot 99,9999%
Bedryfsdruk
- Standaard: 0,5 – 20 bar
- Hoë-drukstelsel: tot 200 bar (met kompressorversterker)
Energieverbruik
- Geoptimaliseerde reeks: 0,6 – 1,0 kWh/Nm³
- Toegerus met energieherwinning turbinestelsel
Plantdoeltreffendheid-aanwysers (Sleutel EPC-maatstawwe)
- Stikstofherwinningskoers: 85% – 92% (na gelang van ontwerp)
- Plantbeskikbaarheid: Meer as of gelyk aan 99%
- Afslaanverhouding: tot 30%–100% stabiele werking
- Koueboks termiese doeltreffendheid: geoptimaliseerde multi-laag isolasiestelsel
Ontwerp Lewe
- 20–25 jaar industriële bedryfslewe
Hoofstelselkomponente
'n Volledige SINNA GAS Kriogeniese stikstofaanleg sluit in:
- Lugkompressiestelsel (sentrifugale / skroef tipe)
- Lugvoor-suiweringseenheid (molekulêre sifstelsel)
- Kryogeniese koue boks (plaat-vin-hitteruilerkern)
- Uitbreidingsturbine (energieherwinningstelsel)
- Hoë- en Laedruk-distillasiekolomme
- Stikstofbuffer en opgaartenks
- Stoorstelsel vir vloeibare stikstof (opsioneel)
- PLC / DCS-outomatiseringsbeheerstelsel
- Elektriese en instrumentasiestelsel
- Veiligheid- en noodafsluitingstelsel (ESD)
Industriële toepassings
SINNA GAS kryogeniese stikstofaanlegte word wyd in wêreldwye swaar nywerhede gebruik:
Metallurgiese industrie
- Staal uitgloeiing
- Oond beskerming
- Hittebehandelingsprosesse
Olie- en gasbedryf
- Pypleidingsuiwering
- Tenk inertie
- Buitelandse stikstofinspuitingstelsels
Petrochemiese Nywerheid
- Reaktorkombers
- Ontploffing voorkoming stelsels
- Koolwaterstofverwerking veiligheidsstelsels
Elektronika en halfgeleier
- Suurstof-vrye omgewingvervaardiging
- Hoë-suiwer stikstofvoorsiening
Kragopwekking
- Gasturbine suiwering
- Generator verkoelingstelsels
Voedsel en farmaseutiese
- Gemodifiseerde atmosfeer verpakking (MAP)
- Kriogeniese vriesstelsels
Global EPC Project Ervaring
SINNA GAS het kryogeniese gasoplossings vir internasionale industriële kliënte oor verskeie streke gelewer.
Globale projekdekking
- Midde-Ooste: Saoedi-Arabië, VAE, Katar
- Suidoos-Asië: Viëtnam, Thailand, Indonesië
- Suid-Asië: Indië, Pakistan, Bangladesj
- Afrika: Egipte, Nigerië, Algerië
- Suid-Amerika: Brasilië, Chili
Bedien nywerhede
- Staalvervaardigingsaanlegte
- Petrochemiese raffinaderye
- Industriële gas EPC kontrakteurs
- Energie- en kragopwekkingsfasiliteite
SINNA GAS fokus op pasgemaakte EPC-ingenieursoplossings vir komplekse industriële gasprojekte.
Hoekom SINNA GAS
- Volle EPC-ingenieursvermoë (nie net toerustingverskaffing nie)
- Geoptimaliseerde energiedoeltreffendheidontwerp
- Stabiele langtermyn--industriële bedryf
- Hoë stelseloortolligheid vir kritieke nywerhede
- Globale installasie en ingebruikneming ondersteuning
- Pasgemaakte-ASU-oplossings volgens projekvereiste
- Lang lewensiklus industriële betroubaarheid (20+ jaar)
Gehaltestandaarde en -sertifisering
SINNA GAS-aanlegte word volgens streng internasionale standaarde vervaardig:
ISO 9001 Kwaliteitbestuurstelsel
CE-sertifisering (opsioneel vir EU-projekte)
ASME-drukvatstandaarde (opsioneel)
Derde-party-inspeksie (SGS / BV / TUV beskikbaar)
Fabrieksaanvaardingstoets (FAT) voor versending
EPC Dienste Omvang
Ingenieursdienste
- Prosesontwerp (PFD / P&ID)
- Plantuitleg en 3D-modellering
- Energie-optimalisering analise
Verkryging & Vervaardiging
- Vervaardiging van kern-ASU-toerusting
- Koue boks samestelling
- Kompressor integrasie
Konstruksie & Ingebruikneming
- Toesig oor die installasie van die terrein
- Koue ingebruikneming en opstart
- Prestasietoetsing en optimalisering
Na-verkope-ondersteuning
- Afgeleë diagnostiese stelsel
- Onderdele voorsieningsketting
- Onderhoud en opknapping dienste
Kryogeniese vs PSA stikstofplant
|
Parameter |
Kryogeniese ASU |
PSA-stelsel |
|
Kapasiteit |
Groot skaal (500–20,000+ Nm³/h) |
Klein-medium |
|
Reinheid |
Tot 99,9999% |
Tot 99,999% |
|
Koste-doeltreffendheid |
Beste vir groot skaal |
Beste vir klein skaal |
|
KAPEX |
Hoër |
Laer |
|
OPEX |
Laer op skaal |
Hoër op skaal |
Kriogeniese stelsels is die voorkeuroplossing vir staalaanlegte, raffinaderye en EPC-industriële gasprojekte.
Gereelde vrae
V: Watter nywerhede benodig groot kryogeniese stikstofaanlegte?
A: Staal, petrochemiese, olie en gas, energie, elektronika en groot-vervaardigingsbedrywe.
V: Wat is die grootste voordeel van kriogeniese stikstofproduksie?
A: Dit bied die laagste lang-termynkoste per Nm³ op industriële skaal met ultra-hoë suiwerheidsuitset.
V: Verskaf SINNA GAS EPC-dienste?
A: Ja. Ons bied volledige EPC-sleutelklaaroplossings, insluitend ingenieurswese, vervaardiging, installasie en ingebruikneming.
V: Kan die plant vloeibare stikstof produseer?
A: Ja. Die stelsel kan ontwerp word vir GAN-, LIN- of dubbele-modusproduksie.
V: Watter data word benodig vir projekkwotasie?
A: Vereiste stikstofkapasiteit (Nm³/h)
Reinheidsvereiste
Afleweringsdruk
Toepassingsbedryf
Installasie land en terrein voorwaardes
Warm etikette: groot kapasiteit kryogeniese stikstof plant, China groot kapasiteit kryogeniese stikstof plant vervaardigers, verskaffers, fabriek